CHANG TAI MACHINE

Empresa dedicada a la fabricación de maquinaria automática para la producción de Chapa y Contrachapado desde hace 30 años.
Cuenta con una plantilla altamente cualificada, con una larga experiencia, gran técnica y especializada en la fabricación de este tipo de maquinaria.
En continua y permanente investigación, innovación, desarrollo y mejora de sus máquinas para ofrecer a los clientes las mejores máquinas y servicios.
Entre su rango de producción de maquinaria cabe destacar la JUNTADORA DE TRAVESERO (Veneer Core Composer), GUILLOTINA PARA CHAPA HUMEDA, JUNTADORA DE TRAVESERO (Veneer Core Composer), LINEA DE JUNTADO CON SISTEMA SCARF JOINTING, GUILLOTINA PARA CHAPA HUMEDA, ESCUADRADORA PARA TABLERO CONTRACHAPADO, ENCOLADORA, BATIDORA, LIJADORA, ETC…

Juntadora de travesero - Core composer

JUNTADORA DE TRAVESERO (Veneer Core Composer) // Lista de modelos y especificaciónes

Juntadora travesero Chang Tai

Todos los modelos 4′-6′-8′ funcionan con Servomotor y se manjea con pantalla táctil HMI. Especialmente diseñada para el juntado de hojas de chapa de diferentes anchos y espesores desde 1,2mm hasta 4,5mm. Comenzando desde la alimentación, suavizado (opcional), alineación de chapas, detección electrónica de defectos, guillotinado de agujeros y bordes, descarte de desperdicio, encolado automático, juntado de hojas de diferentes anchos en hojas completas de 4’x8′-3’x6′-3’x7’ú 8’x4′ – 6’x3′, todas las hojas completas son apiladas automáticamente. Todo el proceso totalmente automático en una línea de producción.
Usando la pantalla táctil HMI para establecer el ancho de corte del borde anterior, agujeros y borde posterior. La linea de producción es muy estable con un bajo porcentaje de fallo y fácil de manejar y configurar.
La linea monta PLC Mitsubishi, Servomotores y controladores de Servomotor Mitsubishi.
Disponible 2 versiones de máquina con Servomotor a 32mts/min y Servomotor de alta velocidad a 38mts/min

Linea Scarf jointing

Lineas para el juntado con la técnica Scarf Joiting. Con este sistema podemos obtener caras más largas, a favor de la malla, partiendo de caras cortas.
Espesor de trabajo desde 1,6mm hasta 3,6mm. Alimentación automatíca, cambio de 45º de las cartas cortas, alineado, corte del borde a 45º para su encolado y prensado durante 8-12 segundos, dependiendo del espesor de la chapa, a una temperatura de 160º a 220ºC con una presión de 100-140kg/cm2. Despues del proceso las caras largas son cortadas a la medida necesaria.